■产品特点
1.强度高、早强：1—3天抗拉强度达到30—50Mpa以上，28天后抗拉强度达到65Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
现场仅需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。
3.膨胀小性：保证设备与基础之间密切接触，二次灌浆后不收缩。
4.高耐用度强：经上万次疲劳测试，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.冬季也可施工，耐候性好：能在-10℃气温进行室外施工。
6.低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适合于对碱有要求的工程。
■产品应用范围
1.适合于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定联接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
■施工工艺
1．基础
清扫设备基础表面，不可以有碎石、浮浆、灰尘、油渍和脱模剂等碎屑。灌浆前24h，设备基础表面必须充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式根据设备机座的具体情况，选择相应的灌浆方式，可使用"自身重量法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以保证浆料能充分填充各个角落。
3．支模根据选择的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备基座上表面最少50mm，模板务必支设严密、稳固，避免松动、跑浆。
4．灌浆料的搅拌按灌浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为佳。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，而后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以便于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不准从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆流程中不能振捣，如有需要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工流程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，避免损毁未结硬的灌浆层。
6.养护
（1）灌浆完成后30分钟内,应马上喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后马上洒水保湿养护。
（2）冬季作业时,养护措施还需符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
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